定制橡胶喷霜处理精-橡胶喷霜处理剂-莱芜橡胶喷霜处理

橡胶喷霜的几种原因分析

（1）橡胶老化？ ？橡胶的老化会破坏硫化橡胶的均衡网络结构，进而损害橡胶体系中各种配合剂与生橡胶分子和配合剂之间的化学或物理连接。降低配合剂在橡胶体系中的溶解度。因此，那些部分满的部分将与橡胶自由分离以形成结霜。 （2）原料质量是否动摇？由于生产原料不同，制造方法不同，橡胶喷霜处理剂，技术不同，批次不同，原料差别很大，生胶的组成技术：聚合温度，催化剂，组成单体的差异等，导致不同的溶解度。纯度，水分，灰分，pH值，物理性质等的变化

 橡胶老化造成的喷霜可以根据其容易发生在气温高的夏天和阳光暴晒的环境中这一特点来鉴别。配合剂**量使用造成的喷霜比较难于鉴别，对此只能采用一一排除法。以上两种喷霜都是大批量的，后果也比较严重，相对地也很难处理。一般采用擦净喷霜物，用溶剂浸泡4到6小时后，取出阴干，包装入袋。但是要从根本上解决就必须改进胶料配方。

橡胶喷霜处理剂使用方法                                            

1、施工方法：

建议常温使用，定制橡胶喷霜处理精，原液浸泡（不建议兑水稀释使用）；

2、除霜过程的监控与维护：

应先监控霜迹的消除时间，等霜迹完全消除后，再继续浸泡30分钟——1小时，以防止橡胶件的二次喷霜；

3、对于特别顽固的霜迹，橡胶喷霜处理精，用本剂除霜确有困难的情况，请先用“喷霜预处理剂”浸泡20分钟，捞出自然晾干后 ，再使用“橡胶喷霜处理剂”浸泡除霜，可将霜迹完全消除。

不合理的技术操作？ ?混合不均匀导致分散性差，有些**过丰满度。 ?橡胶化合物的温度过高，造成过多的混合。 ?不准确称量（多次，少量，缺失，错误）？硫化温度太高，聚合物降解构成结霜？ ？硫化温度太低，这构成不完全发生的不完全硫化物侵蚀。 ？硫化在任何时候都不起作用，莱芜橡胶喷霜处理，构成硫磺喷雾？喷涂脱模剂或洗涤水未正常操作，橡胶表面用作橡胶表面处理剂。 1.施工方法：建议在室温下使用，浸泡在原液中（不建议用水稀释）; 2.除霜过程的监控和维护：应首先监控除霜时间。霜完全除去后，继续浸泡30分钟0分钟和1小时，以防止橡胶部件的*二次结霜。 3.对于特别顽固的霜冻，请使用此剂进行除霜。如果有任何困难，请用“喷雾预处理剂”浸泡20分钟，自然将其除去并干燥，然后用“橡胶喷雾处理剂”浸泡除霜，完全消除霜冻痕迹。推荐用于橡胶糖霜剂的综合工艺：使用此剂浸泡除霜剂————霜冻痕迹去除后继续浸泡30分钟以上————反复清洗干净————干燥或风干