理化指标:外观:淡黄色固体粉末;酸和碱:水溶液呈弱碱性;易燃性:不可燃和非爆炸性;毒性:无毒使用方法:1,液体制剂:缓蚀剂的浓度一般为0.1%(重量)。首先,根据1:10-20水(50-60°C温水)测量缓蚀剂,搅拌至完全溶解,然后加入剩余的计量水中,搅拌均匀; 2,用酸洗:计量加入将酸缓慢加入上述制备的液体中,通过连续搅拌使酸完全溶解,然后将溶液均匀混合然后使用。如果有酸雾,请加少量“云清牌 - 酸洗防雾剂”;如果生锈和水垢不清洗,速度慢,请加“云清牌酸洗加速器”;如果您想解决一次对于上述所有问题,请添加“云清牌酸洗添加剂”; 3.酸洗工艺条件:在上述酸洗溶液中:(1)所用无机酸的浓度一般为3-10%(重量),不能**过20%(重量);在室温下使用,温度不能**过45°C,否则缓蚀剂容易失效,加速酸对金属的腐蚀。 (无机酸包括盐酸,硝酸,硫酸,磷酸,氢氟酸等)。(2)**酸一般使用浓度为3-20%(重量),在室温下使用或加热至60℃。 -90°C,温度或浓度不要太高。否则,酸洗抑雾剂,腐蚀抑制剂可能会失效,酸洗缓蚀抑雾剂,加速酸对酸的腐蚀。 (**酸包括氨基磺酸,柠檬酸,草酸,乙酸,EDTA,NTA,HEDP等)。
1、使用量:本品配合各种浓度的HNO3使用,HNO3的使用浓度一般为15~30%(w),本品的使用浓度一般为3~5%.,添加量越多效果越好。
表一:配置一吨酸液的添加量 HNO3型号HNO3添加量/公斤添加剂添加量/公斤水添加量/公斤46%350~65050 600~30060~68%250~50050700~45098% 150~30050800~6502、配液::可以将本品加入HNO3中直接使用;也可以将本品加入浓度较高的HNO3中兑水使用。一般情况下直接将本品撒入酸洗液中,搅拌均匀即可。原先使用的酸洗液不用排放,可以先将酸洗槽底部的淤渣清理干净,补加适量的本品、HNO3、水即可使用。添加本品后可以大大降低HNO3的使用浓度,成倍的延长酸液的使用寿命和工件的处理量,
3、处理:将要处理的不锈钢浸泡在上述配好的溶液中,盐酸酸洗抑雾剂,常温处理10~30分钟或更长时间(由材质、氧化皮的厚度和处理要求而定),至表面氧化皮、锈完全清除干净,然后用水将表面冲洗干净,最后用碱液冲洗中和,酸洗抑雾剂厂家,清洗干净后干燥即可(晾干、吹干或烘干);
废液处理
酸洗废液直接排放会对环境产生危害,应将“酸洗废水处理粉”撒入废液中,搅拌处理,直至pH值大于8为止,澄清后排放,完全达到排放标准,对环境没有任何危害。
炉管结垢后,炉膛的热阻为炉管金属的几十到几百倍,因此管壁温度明显升高。很明显,氧化皮的厚度越大,壁温越高。由于管的水垢组成复杂,各种水垢的热阻不同,水垢的厚度难以精确测量。因此,难以确定锅炉是否需要通过水垢的厚度进行酸洗。由于结垢率高并且氧化皮量大,因此火焰中心处的炉管部分朝着火侧更加污染。确定炉管每单位面积到火侧的污垢量是否需要酸洗是更合理的。尽管严格控制每单位面积的污垢量仍然很困难,但仍需进行酸洗。但是,根据国内外锅炉运行的经验,提出了炉管中允许的极限刻度数,并且需要腌制**过这个量。