橡胶喷霜处理液批发-橡胶喷霜处理-橡胶喷霜处理剂

橡胶喷霜的原因橡胶喷霜是由于橡胶内部配合剂达到过饱和状态后，橡胶近表层的配合剂首先析出，再由内层向表层迁移析出，当配合剂在橡胶中降低到其饱和状态时，析出过程才结束。使配合剂达到过饱和状态，导致橡胶喷霜的主要原因有：胶料配方设计不当，工艺操作不妥，原材料质量波动，贮存条件差，制品欠硫、制品老化等。

2: 橡胶喷霜的形式

橡胶有未硫化橡胶（以下称胶料）和硫化橡胶（以下称制品）之分，橡胶喷霜处理，橡胶喷霜就包括胶料表面喷霜和制品表面喷霜。喷霜（bloom）是液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象。因此橡胶内部配合剂析出，就形成了喷霜。对橡胶喷霜的形式归纳起来，大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油（也称渗出）。

橡胶喷霜处理剂的用途                                                                                      

1、橡胶、成品橡胶、硫化橡胶喷霜后，使用本剂可快速除去霜白性物质或其它颜色的析出物；

2、对于胶料质量波动、工艺过程波动、欠硫硫化、橡胶配方不合理等因素造成的表面析霜，有明显的除霜功效；

3、对于橡胶硫化后，久置存放形成的霜迹，同样具有快速的除霜效果；

1.机械应力：在机械应力的反复作用下，橡胶分子链断裂形成自由焓，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械破碎的分子链和机械活化的氧化过程。哪一个可以占上风取决于它所处的条件。另外，在应力下容易引起臭氧破裂。 2，保湿：水的作用有两个方面：橡胶在潮湿的空气中下雨或长期浸入水中，很容易破碎，因为橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分都被提取出来水，由水解或吸收引起的。特别是在水浸和大气暴露的交替作用下，橡胶损伤将加速。但是，在某些情况下，橡胶喷霜处理液批发，水分对橡胶没有破坏作用，甚至具有延缓老化的效果。 3.油：如果在使用过程中长时间与油介质接触，油会渗入橡胶中引起膨胀，从而导致橡胶的强度和其他机械性能下降。油会使橡胶膨胀，因为油渗入橡胶中，分子相互扩散，硫化橡胶的网络结构发生变化。 4.其他：化学因素，如化学介质，可变金属离子，高能辐射，电和生物。

喷霜会造成胶料焦烧和制品老化。如果在胶料表面喷霜的成份中主要是硫化剂或促进剂，那么胶料表面的硫化剂或促进剂的含量就非常高，在胶料储存或生产过程中，由于热积累的增大，很容易发生焦烧。若在硫化时就会形成硫化程度不均，表面硫化程度高，而内部则低，使得胶料物理机械性能下降。如果在制品表面喷霜成份主要是硫化齐J_硫黄，则会加速制品老化。因为硫黄在空气的氧化作用下能生成so2，so2和空气中的水分作用又会生成亚硫酸和硫酸，腐蚀制品表面胶层，橡胶喷霜处理精批发，并由表及里。这样就加快了制品老化，缩短了使用寿命。

橡胶喷霜处理剂综合工艺流程的推荐：

使用本剂浸泡除霜————霜迹消除后继续浸泡30分钟以上的时间————反复水洗干净————晾干或风干

注意事项                                            

1、鉴于本剂**的清洗清洁功能，建议穿戴橡胶手套、防护眼镜操作；

2、严禁溅入眼内，如不慎入眼，请立即用大量流动清水冲洗；

3、建议在敞开通风的条件下施工；

4、浸泡除霜过程中，橡胶喷霜处理液，或停工期间，建议加盖“密封盖操作”，防止有效成分的流失或挥发；

5、严禁食用；

6、严禁和氧化剂混放，严禁混入其他物质。