橡胶喷霜处理精(图)-橡胶喷霜 处理-威海橡胶喷霜

橡胶喷霜处理精

产品用途

1、橡胶、硫化橡胶喷霜后，霜白物质的全面清除洗净剂，威海橡胶喷霜，且具有持久的防霜功能；

2、可有效解决橡胶制品各种原因产生的生霜、喷霜、发白、白变现象。

对析粉喷霜、析蜡喷霜、渗油喷霜、橡胶配方设计不当喷霜、饱和喷霜、迁移喷霜、生成物喷霜、反应滞留物析霜、应力喷霜、加工工艺不当喷霜、硫化不当喷霜、原材料质量波动喷霜、储存条件不当喷霜、季节性喷霜、老化性喷霜的清除，有很好的效果！

理化指标

项   目                  指   标

外观无色至淡黄色透明液体

PH＞7.0

比重＞1.0

清洗性有效氯代烃有害物含量无

使用方法

1、使用温度推荐：

常温清除即可！

2、原液使用或酒精稀释使用：

严禁兑水使用，严禁混入水分，对防喷霜效果不高客户可兑10—15倍乙醇使用。

3、施工方法推荐：

浸泡反应，静止清除即可；

对于久置的较顽固的覆霜，可借助机械力清除，如硬质毛刷刷洗、滚筒、超声波等！

对于浸泡中叠放的工件，可经常翻动，以使本剂与橡胶表面充分接触，充分反应除霜！

4、处理时间推荐：

对于轻霜：建议反应处理5——10分钟；

对于厚重霜迹：建议反应处理30——60分钟；

对于要求除霜后，长期防霜的场合：建议霜迹反应消失后，继续浸泡反应30分钟！

对于没有生霜，以后可能喷霜的场合：建议反应处理30分钟；

5、霜迹反应消失后，捞出，并水洗干净，风干或晾干即可！

6、除霜反应过程中或下班后，应将处理槽加盖密封，防止有效成分的挥发损失！

很多橡胶制品厂家都可能会遇到这样的问题，就是在夏天梅雨季节时候，很多硅橡胶产品比如：橡胶料片和鞋底会出现水珠，待水珠蒸发后，表面也会出现点状和白点，类似于“吐霜”的现象;这个问题让人很麻烦，

橡胶制品表面出现水柱吐霜的原因主要是因为醇类用量过大造成的，尤其是二甘醇DEG;因为DEG具有强烈的吸湿作用。当配方中DEG用量过大时，就会吸湿，夏天或者梅雨季节更明显。所以在夏季出现种类情况较多。

　　所谓的“吐霜”就是：吸湿后在橡胶制品的表面，水珠会把配方中的水溶性物质溶解;待水分蒸发后，水溶性物质就残留在橡胶表面。

橡胶喷霜处理剂的产品用途                                                                                  

1、橡胶、成品橡胶、硫化橡胶喷霜后，橡胶喷霜，使用本剂可快速除去霜白性物质或其它颜色的析出物；

2、对于胶料质量波动、工艺过程波动、欠硫硫化、橡胶配方不合理等因素造成的表面析霜，有明显的除霜功效；

3、对于橡胶硫化后，久置存放形成的霜迹，同样具有快速的除霜效果；

4、对于要求长期防霜的橡胶部件，使用本剂处理后，可达到长期的防霜效果。

特 别 建 议             

客户如有特别要求的，可根据客户的指标明细，定制配套的橡胶表面处理剂，橡胶喷霜 处理，所有科研费用一律免费，并可向客户提供样品测试，同时为客户提供免费技术咨询、免费技术服务。

 配方设计不当    配方设计不当主要指配合剂在橡胶中的用量**过其较大使用量。在一定条件下(主要是温度，其次是压力)一般配合剂在橡胶中都有一定的溶解度，达到配合剂溶解度的配合量称为配合剂的较大使用量。配方设计时，配合剂用量**过其较大使用量，配合剂就不能完全溶解在橡胶中，使得配合剂在橡胶中达到过饱和状态，由于配合剂在橡胶中较终要达到饱和状态，在趋于饱和状态过程中，**量使用的、不能溶解的配合剂便要析出，而在橡胶表面形成喷霜。

橡胶喷霜处理剂的使用方法

1、施工方法：

建议常温使用，原液浸泡（不建议兑水稀释使用）；

2、除霜过程的监控与维护：

应先监控霜迹的消除时间，等霜迹完全消除后，再继续浸泡30分钟——1小时，橡胶喷霜处理精，以防止橡胶件的二次喷霜；

3、对于特别顽固的霜迹，用本剂除霜确有困难的情况，请先用“喷霜预处理剂”浸泡20分钟，捞出自然晾干后 ，再使用“橡胶喷霜处理剂”浸泡除霜，可将霜迹完全消除。

特 别 建 议            

 客户如有特别要求的，可根据客户的指标明细，定制配套的橡胶表面处理剂，所有科研费用一律免费，并可向客户提供样品测试，同时为客户提供免费技术咨询、免费技术服务。