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纺织助剂

白度和毛效不佳问题

　　白度不佳包括白度不**、不均匀及3Omin毛效达不到8cm以上，这与针织物坯布的质量有关，如低级棉含量多，往往白度与毛效不易做好，当然较关键的是工艺制定及助剂选用问题，在工艺制定中：

氧漂稳定剂及螯合分散剂：

　　这二种助剂主要是为改善本质，吸附和络合水中的Fe3+等金属离子，防止金属离子催化对H2O2产生快速无效的分解，如果H2O2快速无效分解，其白度、毛效就达不到要求，同时会造成织物脆损甚至破洞。故要达到白度和毛效，氧漂稳定剂要选择质量好的品种，纺织助剂生产厂家，在选择中要重点考虑H2O2的分解率。螯合分散剂的加入不仅螯合铁质等，而且能螯合分散水中的各种杂质，使这些杂质不再重新沾污织物而造成白度发暗发灰等现象，故螯合分散剂不仅要考虑其对金属离子的螯合力而且还要考虑其分散力。

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染料在不同的纤维上染色，其染色机理和染色牢度不同，因此固色剂的固色剂机理和应用也不相同。

(1)降低染料的水溶性，利用固色剂和染料生成不溶性色淀，从而提高湿处理牢度。例如直接染料、酸性染料和活性染料因含有亲水性基团，采用阳离子化合物进行固色，威海纺织助剂，它可与染料结合形成不溶性盐，降低其水溶性来提高染色牢度。

(2)在染物上利用固色齐l1分子中的反应性进行交联，从而降低染料的水溶性而提高染料的湿处理牢度。染料间或染料和纤维间通过交联，使断键下来的染料不再从染料上转移到织物上。

(3)在染物上利用固色剂形成薄膜增加染料的溶落难度，纺织助剂厂家，提高其染色牢度。而且试验结果证明：凡是成膜性好的固色剂，其染色效果较佳。由烯烃聚合而成的高聚物，即使不含有反应性基团或阳离子基团，在染物上成膜，使染料溶落减少，多胺类固色剂在提高其分子质量以后染色牢度也能随之提高。如果在成膜材料上引入反应性基团或阳离子基团，则更能提高染色牢度。

固色机理:A聚胺型固色剂自身缩聚形成薄膜，在溶液中浸渍，固色剂分子附着于织物上.当织物在100度左右处理时，固色剂分子互相缩聚，形成分子质量更大的网状结构附着于织物表面，形成一层膜，将染料覆盖在膜内，从而提高染色牢度;B固色剂与染料，纤维结合.固色剂分子末端有-NH2基团，而棉纤维大分子中也有活泼基团，如-OH，在焙烘时发生缩合反应，使固色剂分子和纤维大分子以共价键相连.同时，染料分子中也有活泼基团，如OH或-NH2.在烘焙时，染料与固色剂发生共价结合;C离子键结合，纺织助剂公司，聚胺型固色剂为阳离子型，染色中，一般为阴离子染料，所以，二者可以正负电荷相吸，以离子键形式结合.