橡胶喷霜处理液-橡胶喷霜处理剂-威海橡胶喷霜处理

橡胶喷霜的原因分析

不合理的技术操作？ ?混合不均匀导致分散性差，有些**过丰满度。 ?橡胶化合物的温度过高，造成过多的混合。 ?不准确称量（多次，少量，缺失，错误）？硫化温度太高，聚合物降解构成结霜？ ？硫化温度太低，这构成不完全发生的不完全硫化物侵蚀。 ？硫化在任何时候都不起作用，构成硫磺喷雾？喷涂脱模剂或洗涤水未正常操作，橡胶表面用作橡胶表面处理剂。 1.施工方法：建议在室温下使用，浸泡在原液中（不建议用水稀释）; 2.除霜过程的监控和维护：应首先监控除霜时间。霜完全除去后，继续浸泡30分钟0分钟和1小时，以防止橡胶部件的*二次结霜。 3.对于特别顽固的霜冻，请使用此剂进行除霜。如果有任何困难，请用“喷雾预处理剂”浸泡20分钟，自然将其除去并干燥，然后用“橡胶喷雾处理剂”浸泡除霜，完全消除霜冻痕迹。推荐用于橡胶糖霜剂的综合工艺：使用此剂浸泡除霜剂————霜冻痕迹去除后继续浸泡30分钟以上————反复清洗干净————干燥或风干

 配方设计不当    配方设计不当主要指配合剂在橡胶中的用量**过其较大使用量。在一定条件下(主要是温度，其次是压力)一般配合剂在橡胶中都有一定的溶解度，达到配合剂溶解度的配合量称为配合剂的较大使用量。配方设计时，配合剂用量**过其较大使用量，配合剂就不能完全溶解在橡胶中，威海橡胶喷霜处理，使得配合剂在橡胶中达到过饱和状态，由于配合剂在橡胶中较终要达到饱和状态，在趋于饱和状态过程中，橡胶喷霜处理精，**量使用的、不能溶解的配合剂便要析出，而在橡胶表面形成喷霜。

橡胶喷霜处理剂的使用方法

1、施工方法：

建议常温使用，原液浸泡（不建议兑水稀释使用）；

2、除霜过程的监控与维护：

应先监控霜迹的消除时间，等霜迹完全消除后，再继续浸泡30分钟——1小时，以防止橡胶件的二次喷霜；

3、对于特别顽固的霜迹，用本剂除霜确有困难的情况，请先用“喷霜预处理剂”浸泡20分钟，捞出自然晾干后 ，再使用“橡胶喷霜处理剂”浸泡除霜，可将霜迹完全消除。

特 别 建 议            

 客户如有特别要求的，可根据客户的指标明细，定制配套的橡胶表面处理剂，所有科研费用一律免费，并可向客户提供样品测试，同时为客户提供免费技术咨询、免费技术服务。

　橡胶作为一种高分子材料，应用范围已遍及我们日常生活的各行各业中，定制橡胶喷霜处理精，密封圈，轮胎，脚垫，篮球等等，这些橡胶制品有的是通过天然橡胶制作而成，有的则是利用现代科技手段人工合成而来，橡胶喷霜处理液，所生产的各类制品发挥着越来越多的作用，至少目前还没有找到哪种材料可以完全替代橡胶。

　我们通常接触到的橡胶产品表面发白，就是在表面形成一种白霜样的物质，专业上来讲就是说橡胶表面吐霜，通常情况下，这种情况不会影响到产品使用功能，但会影响到外观质量。形成橡胶表面发白的原因有很多，其中较为常见的一种为：

　　该橡胶制品配方本身有问题，某种成分偏多，特别是促进剂或硫化剂之类偏多，造成橡胶假饱和硫化，在自然温度下，分子还在交联，待交联完成后，多出部份物质会析出表面，形成橡胶表面吐霜。

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橡胶喷霜处理剂的用途                                                                                      

1、橡胶、成品橡胶、硫化橡胶喷霜后，使用本剂可快速除去霜白性物质或其它颜色的析出物；

2、对于胶料质量波动、工艺过程波动、欠硫硫化、橡胶配方不合理等因素造成的表面析霜，有明显的除霜功效；

3、对于橡胶硫化后，久置存放形成的霜迹，同样具有快速的除霜效果；

4、对于要求长期防霜的橡胶部件，使用本剂处理后，可达到长期的防霜效果