关于起霜,应注意以下几点:1。适当增加合成橡胶的量,以帮助减少填料的排放。 2.使用各种促进剂的组合来减少加速剂的过饱和度。 3.使用各种抗氧化剂。由于抗老化剂本身需要迁移,如果使用过多或过多,将不可避免地导致其快速喷射,携带其他物质喷射,因此组合可减少单一抗老化剂的用量。另一方面,为了降低过饱和的风险,它还可以延长抗老化4,橡胶防出硝剂,适当增加固体柔软剂的量以吸附填料5.如果使用硬脂酸锌作为脱模剂,纱线必须精炼均匀地防止硬脂酸。锌的部分饱和
橡胶用配合剂大都属于工业品,纯度不高其成分与我们通常所说的化学药品有很大不同。硫化促进剂和防老化剂等化学成分不管怎样说还是比较清楚的,而其它配合剂却是很粗制的。例如,橡胶用硬脂酸是一种混合脂肪酸,橡胶返硝处理剂,不是纯粹的硬脂酸,它只相当于十六烷酸(软脂酸)和油酸的混合物。氧化锌、氧化镁和炭黑等其它物质在制造中混入很多杂质。轻钙、陶土等物质因产地材质不同、制法不同、工艺不同、批量不同而有很大差别。配合剂质量发生波动就会引起其纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发生变化,这些因素影响着其在橡胶中的溶解度。如果溶解度下降,配合剂便会发生喷霜。
橡胶喷霜处理剂--工作液
1、橡胶、成品橡胶、硫化橡胶喷霜后,使用本剂可快速除去霜白性物质或其它颜色的析出物;
2、对于胶料质量波动、工艺过程波动、欠硫硫化、橡胶配方不合理等因素造成的表面析霜,有明显的除霜功效;
3、对于橡胶硫化后,久置存放形成的霜迹,橡胶白霜清洗剂,同样具有快速的除霜效果;
4、对于要求长期防霜的橡胶部件,使用本剂处理后,可达到长期的防霜效果。
(1)橡胶老化? ?橡胶的老化会破坏硫化橡胶的均衡网络结构,进而损害橡胶体系中各种配合剂与生橡胶分子和配合剂之间的化学或物理连接。降低配合剂在橡胶体系中的溶解度。因此,那些部分满的部分将与橡胶自由分离以形成结霜。 (2)原料质量是否动摇?由于生产原料不同,制造方法不同,技术不同,批次不同,橡胶,原料差别很大,生胶的组成技术:聚合温度,催化剂,组成单体的差异等,导致不同的溶解度。纯度,水分,灰分,pH值,物理性质等的变化